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中央空调工程冷冻水管道工程施工工艺

发表时间:2017-06-02       关注:       来源:世纪晶诚

  1、材料要求

  (1)管材:管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凹凸不平的现象,有出厂合格证。

中央空调工程冷冻水管道工程施工工艺

  (2)管件:无偏扣、丝扣不全、乱扣、断丝和角度不准现象,有出厂合格怔。

  (3)阀门:规格、型号应符合设计要求,铸造规矩、无毛刺、无裂纹、阀杆开关灵活、关闭严密、丝扣无损伤,填料密封完好无渗漏,直角和角度正确,强度符合要求,手轮完整无损伤,有出厂合格证。

  (4)其它材料:型钢、管卡、螺栓、油、麻、垫、电焊条等。选用时应符合设计要求。

  2、主要机具

  (1)机具:砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵等。

  (2)工具:工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、螺丝刀、煨弯器、钢锉等。

  (3)其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线、压力表等。

  3、作业条件

  (1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管的,其洞口尺寸和套管规格应符合要求,坐标、标高应正确,有误的应予以调整。

  (1)干管安装:安装好管支架,支架应安装牢固,支架间距应符合规范要求,然后进行干管安装;位于管井的干管,应把井内杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。

  (2)立管安装前必须确定好每层地面标高。

  4、操作工艺

  (1)安装准备:

  认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装潢、建筑等专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,排列是否合理,有问题应及时与有关人员协商解决。

  (2)预制加工:

  按设计施工图纸上管道分支、管径、变径、设备接口、阀门位置等,在实际安装的结构位置上做上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,记录在图纸上,然后按照测得的尺寸预制加工,包括:断管下料、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。

  (3)管支(吊)架安装;

  按图纸要求的管道坡度和标高,进行下料,焊接等预制工作,在吊架预制好后,按设计要求或规范规定的吊架间距安装支(吊)架,支(吊)架安装时,先把支(吊)架按坡向顺序依次固定到楼板或墙上,再把预制好的管道抬起穿上,螺栓将管固定。安装托架上管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好“U”型管卡,然后安装第二节管,以此类推。

  (4)干管安装:

  一般应以进户或分支开始,装管前要检查管腔并清理干净,在管头处用角向磨光机打好“V”型坡口,然后将管口对好,点上调直,再施焊;套丝连接的,在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2-3扣,安装完后找平找直,复核方向和变径无误,清除麻头,依此类推。管道安装完,检查座标、标高、预留口位置

  和管道坡度是否正确,然后调直,合格后再调支吊架,使其平正一致。摆正或安装好管道穿结构处的刚性套管、填堵管洞口,预留口处应加好临时丝堵。

  (5)立管安装:丝扣连接管道安装

  每层从上至下统一吊线,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,丝扣外露2-3扣,清除麻头,校对预留口的高度、方向是否正确,然后固定。外露丝扣、镀锌层破坏处或无缝钢管(经外表除完锈后)刷好防锈漆。水平支管甩出口均加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

  (6)支管安装:

  固定好支管吊架,将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装,并注意:

  1)检查风机盘管的安装位置及管口预留位置是否准确,量出支管尺寸。

  2)配支管按量得尺寸,减少阀件的量,然后断管、套丝和调直。抹铅油麻丝,装好阀件,连接风机盘管,把麻头清净。

  3)检查支管坡度和平行距墙尺寸,以及管道水平度和风机盘管的位置是否符合规定要求。

  (7)管道试压:

  水系统在保温、隐蔽之前必须做好水压试验。水压试验时,将空气排空、系统加满水,然后用电动试压泵给系统加压,当压力升至规定要求时停止,给系统保压并进行检查,如各接口和阀门有无渗漏,到规范规定的时间,观察压降是否满足要求;如不满足,则检查漏点并记录,放水后修补,然后重新试压,直至满足要求。然后通知相关人员验收,办理交接手续。

  (8)管道的冲洗:

  管道在系统调试之前必须进行冲洗,冲洗前,将风机盘管、空调机组等设备的每层支管环路供回水安装临时旁通,将空调主机也做旁通,给系统加满水后,启动水泵循环冲洗,然后排水,检查排水的洁净程度,如此反复,直至排水清洁即可。

  (9)管道的防腐和保温:

  防腐:镀锌钢管镀锌层破坏的和外露丝扣,要刷防锈漆;无缝钢管在保温之前必须进行防腐处理,即进行除锈,然后刷两遍防锈漆。

  保温:保温材质和厚度必须按设计要求,质量达到国家验收规范标准。

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